Saiba como escolher o melhor modelo de rebitadeira

Escolher uma rebitadeira adequada é essencial para que a fixação de peças seja feita de forma eficiente e prática, mas para isso, é fundamental entender as especificações de cada tipo de rebitadeira existente no mercado, bem como as recomendações em que cada qual é indicada. Continue lendo e descubra como escolher o melhor modelo de rebitadeira.

Quando utilizar uma rebitadeira?

As rebitadeiras hidropneumáticas  são ferramentas amplamente utilizadas para prover roscas com elevada resistência mecânica em chapas metálicas utilizando rebites. A rebitagem, por sua vez, é um processo utilizado quando há necessidade de instalar um fixador de forma permanente, isso porque após aplicados, os rebites não podem ser removidos facilmente. Geralmente, a utilização do rebite é indicada

para fixar componentes que estão sujeitos a vibrações e cargas dinâmicas e que por isso, não podem encontrar nos parafusos convencionais tanta segurança como nos rebites.

Agora que já sabemos o que é o processo de rebitagem e para que são utilizados os rebites, vamos entender quais as diferenças entre os tipos de rebitadeiras existentes e o mais adequado para cada aplicação.

No mercado estão disponíveis para compra três tipos de variações de rebitadeiras: as rebitadeiras manuais, as pneumáticas e por último, as hidropneumáticas.

Rebitadeiras Manuais

O rebitador manual, é um dos tipos mais comuns à venda. Possui mandril de diferentes tamanhos. Antes de utilizá-lo, recomenda-se checar ao tamanho do rebite,  além disso, se o rebite é indicado para a espessura de chapa onde será aplicado.

Geralmente, essa versão de rebitadeira cumpre bem a sua função em pequenas demandas, em que não existe um alto volume de aplicação.

Rebitadeira pneumática

Acoplada a um compressor de ar, a rebitadeira pneumática apresenta agilidade e alta eficiência no processo de rebitagem. Utiliza-se a rebitadeira pneumática para fixação de rebites de aço ou alumínio, sobretudo no segmento industrial e outros trabalhos profissionais Geralmente, as rebitadeiras pneumáticas são utilizadas para a aplicação de rebites de repuxo em alumínio, visto que não existe a necessidade de uma força de repuxo elevada.

Rebitadeira hidropneumática

A rebitadeira hidropneumática é preparada para operar em serviços pesados. Além de utilizar o ar comprimido para gerar força, a rebitadeira hidropneumática utiliza também o óleo, aumentando ainda mais sua eficiência em processos pesados de rebitagem.
As rebitadeiras hidropneumáticas são indicadas para aplicação de rebites roscados e rebites estruturais. São ferramentas mais robustas e indicadas para a aplicação de grandes volumes de rebites.

Como você pode perceber, não existe modelo melhor do que o outro para ser utilizado. Na verdade, o que faz diferença é o tipo de aplicação em que cada modelo de rebitador é recomendado. No entanto, mesmo depois de adequar a sua escolha à necessidade de rebitagem, confira também o peso da rebitadeira, peso, materiais utilizados na fabricação, ergonomia e o mais importante: o suporte oferecido pelo fabricante, seja por meio de treinamentos e orientações ou mesmo pela garantia oferecida.